电阻焊设备的熔核直径如何自适应控制。在焊前预先输入被焊件及其材质的机械与热物理参数，焊接时每过相应时间间隔检验焊接电流与电极间电压，依照热传导数学模型计算出来温度场划分的状况。

进而实时推算出熔核生长状况，并由此反馈控制焊接电流以更改焊接区温度上升斜率，确保熔核长大过程及结束之前满足要求的直径，实际生产使用证明，本技术能比较好的处理镀锌钢板的点焊品质，其主要缺点此方法要进行很多在线计算，必须使用高性能计算机，使设备成本提升。

现阶段，用数值模拟方法模拟铝合金点焊的热-电-力学过程，预测点焊熔核生长，电极磨损和裂纹形成状况等的科学研究正在进行，并取得相应进度。同时。把模糊控制与人工神经网络健模紧密结合，所研制出点焊智能系统正得到国内外公司的高度重视。系统由三个主要模块构成，推理机模块、机器学习模块及工艺知识质询模块，推论求得分成两根路径，根据事粒的求得和模糊神经网络求得。

在根据事例求得模块中，汇集了根据规矩的推论，根据事粒的推论及其模糊技术，根据事粒的推论机制的另一个最主要的科学研究层面是对类似之前事粒中所所含的工艺知识，规则进行获取，总结，进而指导对新问题求得，而模糊推理不用创建明确的数学模型，较为适合直接运用专家积累的经验，因而本系统选用模糊推理的专业技术对相近的点焊工艺事例开展规则获取，进而指导对新工艺指标的求得。

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