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缝焊机的工艺你知道吗
来源:骏腾发 | 发布日期:2021-07-05

随着近现代焊接技术机械化及自动化一体的发展,缝焊机应运而生,但安全机构因为普通点焊机,选用脚踏开关运行。不在使用时自动断开电源,确保因员工操作不善等原因引发的产品或人员受伤,缝焊机有效的提升了制造行业的工作效率,被普遍运用在各个制造行业。

缝焊的焊接速度与被焊金属材料、板件厚度、及其对焊缝强度和品质的标准等相关,通常在焊接不锈钢、高温合金和有色金属时,为了更好地避免飞溅和得到 致密性高的焊缝,务必选用较低的焊接速度,有时候还选用步进缝焊工艺,使熔核产生的全过程均在焊轮停止的状况下进行,这种缝焊的焊接速度要比常见的断续缝焊低许多,焊接速度取决于了焊轮与板件的接触面积,及其焊轮与加热部位的接触时长,因此影响了接头的加热和散热,当焊接速度增加时,为了更好地得到 充足的热量,务必增加焊接电流,过大的焊接速度会造成板件表面烧损和电极粘附,因此即采用外部水冷却,焊接速度还要被限制。

   缝焊机

接头产生过程:

断续缝焊时,每一焊点同样要历经预压、通电加热和冷却结晶三个环节,但因为缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的快速变化,使此三环节并不像点焊时区别的那样明显,能够 觉得:

1、在滚轮电极直接压紧下,正被通电加热的金属,是处在通电加热环节。

2、即将进入滚轮电极下边的临近金属,遭受一定的预热和滚轮电极部分压力作用,是处在预压环节。

3、刚从滚轮电极下面出来的临近金属,一方面逐渐冷却,与此同时尚遭受滚轮电极部分压力作用是处在冷却结晶环节。

因此,整处在滚轮电极下的焊接区和临近它的两侧金属材料,在相同时刻将分別处在不同环节,而对焊缝上的任一焊点说,从滚轮下通过的过程也就是历经:预压-通电加热-冷却结晶三个环节的过程,因为该过程是在动态下进行的,预压和冷却结晶环节时的压力作用不是很充分,就使缝焊接头品质通常比点焊时差,易发生缩孔、裂纹等缺陷。

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