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如何才能获得理想的中频点焊机焊接效果
来源:骏腾发 | 发布日期:2021-09-29

通过电路中短时间内导通大电流,利用电阻热在通过压力金属紧密连接的方式。这对于中频点焊机很是关键。想要获得理想的焊接效果,就要从中下手,其中通电时长、加压力、焊接电流就要设置正确。

通电时长是形成热量的重要环节,通电形成的热量利用传递来释放,即便总的热量相应,因为通电时长的不同,焊接处的最高温度就不同,焊接结果也不同。加压力是焊接过程形成热量的关键因素。加压力是施加给焊接处的机械力量,利用加压力使接触电阻降低,使电阻值均匀,可避免焊接时的局部加热,使焊接效果均匀。

如何才能获得理想的中频点焊机焊接效果

点焊时形成的热量与利用的电流的平方成正比,焊接电流是形成热量的最重要的因素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的多少,电流密度的多少也是很重要的。

发热与加压的配合是直接影响焊点品质的环节,点焊时,刹那间的温度分布要适度,依据被焊工件材料及尺寸,在特殊的时长内流过相应的电流,针对接触部的发热,若加压迟缓,将造成局部加热,加剧点焊机焊接效果。此外,若电流骤然终止,焊接部骤冷会形成裂痕和材质脆化。因此 ,应在主电流流通的前后,通以小电流,在上升和降低电流中加入脉冲。

接触电阻与接触部发热是紧密相连的,在有相应加压力时,接触电阻决策与焊接物表面状态,即材质决策后,接触电阻在于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸有利于获得接触电阻期望的发热范围,但因为氧化膜的存在,使电阻扩大,会造成局部加热因此要清理掉。

骏腾发致力于电阻焊设备的智能化、自动化,凭借20多年行业经验。在军工、航空、汽车、家电、3C电子等生产制造业中有众多案列。掌握中频点焊机、缝焊机、螺母点焊机、闪光对焊机的技术,选用高质量铜料,导电性能好的部件构成设备。

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