中频点焊机适用大批量生产，那应用点焊机焊接铝板时会出现虚假焊接吗？焊接压力是通过太大的焊接压力造成的，因为铝板具有较强的导电性和较软的材料。焊接压力会毁坏接触电阻，不能产生合格的熔核。

铝板表面产生的氧化膜太厚，并未去除。解决方法要在焊接前对表面开展酸洗或机械处理（比如打磨，喷砂等）。点焊机挑选不善，铝板的增益和电导率都那么高，有必要应用硬规格并应用直流点焊机来完成，而不是储能点焊机。

焊接螺母有脱焊假焊现象的原因：焊接螺母的焊点有高,有低,而点焊机是调整后的固定行程与固定电流，固定时间当焊点过低,就易于出现假焊现像，此外点焊机的输出与电源的稳定性还会出现假焊。

对应对策：点焊机的输出功率需长期保持，必要时请在电源端加一点稳压器

中频点焊机参数调整：依据不一样的工件挑选好对应的参数，焊接不一样材质、能做一项破坏性实验，找到一个适合自己的焊接参数。试件做完后做个焊接鉴定，外观缺陷及熔合深度。熔合的的大小能够切开试件，酸洗看熔合的大小，焊点要熔入到被焊接件。

焊前准备：被焊接件由于铝材，铝材表面均有氧化膜，焊接前务必对焊接处氧化膜清洁，用钢丝刷清理掉或酸洗。因氧化膜的熔点在1000度之上，铝材的熔点小于1000度因此氧化膜的出现阻碍了焊点与母材的熔合。估计是主要因素。氧化膜清理后应在3个小时内开展焊接，不然与氧化会重新生成氧化膜。

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