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骏腾发成立于1995年,专注电阻焊点焊机自动化焊接装备研发与生产,掌握中频逆变直流、中高压电容储能电阻焊等电阻焊设备核心技术,服务于汽车低压电气、压缩机、家电、五金、电机制造等行业。

骏腾发缝焊机,适合薄板滚焊缝焊
  • FM-60 中频逆变缝焊机
FM-60 中频逆变缝焊机

中频逆变缝滚焊接机的焊缝由一个焊点组成,按核心熔化重叠不同,分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程,与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段,但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象,使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点;而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置,使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。

产品特点 

 ·中频逆变缝滚焊接机运行速度精确,稳定、噪音小

 · 省电30%以上 

 · 效率高,节省成本

 · 电极寿命提高一倍以上

 · 焊接时间短,提升工作效率 

额定容量:90-330

行业应用:    油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接

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产品简介 / Introduction


视频展示VIDEO DISPLAY分割符



焊接测试WELDING TEST分割符 滚焊测试

案列展示CASE DISPLAY 分割符 滚焊案例展示1

产品分类

PRODUCT CLASSIFICATION分割符

按滚轮转动不同,滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊:

  • 1连续滚焊

    连续滚焊时,工件在两滚轮盘间连续移动(即滚盘连续旋转),焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热,电机磨损严重,焊缝易出现较深的压坑,因而很少使用。

  • 2断续滚焊

    断续滚焊时,滚轮连续转动,工件连续移动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚轮和工件得以冷却,因而可以提高滚轮寿命,减小热影响区宽度和工件变形,获得较好的焊接质量,没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时,在熔核冷却时滚盘已离开焊接区,没有充分的锻压过程,熔核在压力减小的情况下结晶,很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。

  • 3步进滚焊

    步进滚焊时,滚轮断续转动,电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行,整个结晶过程中都有压力存在,改善了散热和压固条件,从而可以更有效地提高焊接质量,延长滚轮寿命,获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接,用于缝焊高温合金,也能有效地提高焊接质量,但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。

产品参数 PRODUCT PARAMETERS 分割符交流滚焊机技术参数电话图标

产品优点
PRODUCT ADVANTAGES 分割符

中频点焊机与普通交流电阻点焊机比较具有以下优点:

  • 1 节省能量

    中频点焊机同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械很好的配套方案。

  • 2 减少二次回路并联

    在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。

  • 3 降低生产成本

    改善功率因数,降低生产成本。

  • 4 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰

    焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。

  • 5 使供电设备的负载平衡

    中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。

  • 6 对电网的波动及压降的适应性更强

    能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。

  • 7 更为准确、快速的电流控制

    与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。

  • 8 更快达至设定电流

    中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。

  • 9 过程更为可靠

    大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。


配件展示
PARTS DISPLAY
分割符

中频点凸焊机

中频点凸焊机



滚焊机设备展示 PRODUCT  DISPLAY 分割符 滚焊机系列展示1 滚焊机系列展示2 滚焊机系列展示3

工件展示Workpiece display

  • GJ1汽车油箱滚焊
  • GJ2定子通风槽板点焊
  • GJ3压缩机凸点焊
  • LM1螺母点焊
  • Z13煤气表箱体凸焊
  • Z14水泵叶片点焊
  • Z19汽车工件凸焊
  • Z20电机定子点焊
  • Z21空调压缩机上盖凸焊
  • Z23汽车门扣锁点焊

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